預制混凝土箱涵成型在經(jīng)過制備、組裝、清理并涂刷過隔離劑的模板內(nèi)安裝鋼筋和預埋件后，即可進行構(gòu)件的成型。成型工藝主要有以下幾種：

平模機組流水工藝。生產(chǎn)線一般建在廠房內(nèi)，適合生產(chǎn)板類構(gòu)件，如民用建筑的樓板、墻板、陽臺板、樓梯段，工業(yè)建筑的屋面板等。在模內(nèi)布筋后，用吊車將模板吊至指定工位，利用澆灌機往模內(nèi)灌筑混凝土，經(jīng)振動梁（或振動臺）振動成型后，再用吊車將模板連同成型好的預制混凝土箱涵構(gòu)件送養(yǎng)護。這種工藝的特點是主要機械設備相對固定，模板借助吊車的吊運，在移動過程中完成構(gòu)件的成型。

平模傳送流水工藝。生產(chǎn)線一般建在廠房內(nèi)，適合生產(chǎn)較大型的板類構(gòu)件，如大樓板、內(nèi)外墻板等。在生產(chǎn)線上，按工藝要求依次設置若干操作工位。模板自身裝有行走輪或借助輥道傳送，不需吊車即可移動，在沿生產(chǎn)線行走過程中完成各道工序，然后將已成型的箱涵構(gòu)件連同鋼模送進養(yǎng)護窯。這種工藝機械化程度較高，生產(chǎn)效率也高，可連續(xù)循環(huán)作業(yè)，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。平模傳送流水工藝有兩種布局，一是將養(yǎng)護窯建在和作業(yè)線平行的一側(cè)，構(gòu)成平面循環(huán)；一是將作業(yè)線設在養(yǎng)護窯的頂部，形成立體循環(huán)。

固定平模工藝。特點是模板固定不動，在一個位置上完成構(gòu)件成型的各道工序。生產(chǎn)線設置有各種機械如混凝土澆灌機、振搗器、抹面機等。這種工藝一般采用上振動成型、熱模養(yǎng)護。當構(gòu)件達到起吊強度時脫模，也可借助機械使模板傾斜，然后用吊車將構(gòu)件脫模。

立模工藝。特點是模板垂直使用，并具有多種功能。模板是箱體，腔內(nèi)可通入蒸汽，側(cè)模裝有振動設備。從模板上方分層灌筑混凝土后，即可分層振動成型。與平模工藝比較，可節(jié)約生產(chǎn)用地、生產(chǎn)效率，而且預制混凝土箱涵構(gòu)件的兩個表面同樣平整，通常用于生產(chǎn)外形比較簡單而又要求兩面平整的構(gòu)件，如內(nèi)墻板、樓梯段等。